准确度是一台电子定量包装称最基本的参数，也是检验一台电子定量包装称是否合格的首要指标。如何提高电子定量包装称的称重性能，即如何利用科学的方式和方法对电子定量包装称进行检定，从而寻找控制允许误差的方法是本文的基本内容。

电子定量包装称，不是单一的称重衡器，它是机械、电气、电子、计算机、自动控制与衡器融为一体的智能机电结合计量设备。

（一）最大允许偏差

规程规定最大允许偏差有三种：

（1）每次装料与装料平均值的最大允许偏差mpd；

（2）装料平均值与装料预设值的最大允许预设值偏差mpse；

（3）静态试验和影响因子试验的最大允许偏差mpe。

允许误差限的基础是最大允许偏差mpd。

（二）准确度等级的参考值Ref(x)和准确度等级X(x)

     国家规定自动衡器准确度等级的分类方法，主要按照衡器使用中的相对误差将衡器的准确度等级分为：0.1级，0.2级，0.5级、1级、2级和5级。

     准确度等级参考值Ref(x)只适用于在型式评价阶段，进行静态和影响因子试验时使用。通过试验取得数据，计算出自动装料衡器的准去读等级是否和参考值一致，从而判断自动衡器是否合格，是否存在质量问题。

     实际准确度等级X（x）是自动衡器最终的准确度等级。它是在确定准确度等级的参考值Ref（x）后，对自动衡器预期装料的物料实验，并由计量部门根据物料试验的结果最终确定的准确度等级。自动衡器的实际准确度等级应不高于其准确度等级的参考值，即X（x）≥Ref（x)。

（三）型式评价（定型鉴定）

为确定衡器的型式是否予以批准，或者是否应签发拒绝批准文件，而对该衡器型式进行的一种检查和试验。

（四）首次检定

对未曾检定过的衡器所进行的一种检定。

（五）后续检定

衡器首次检定后的任何一种鉴定，它包括强制性周期检定、修理后检定和周期检定有效期内的检定。

（六）使用中检验

为检查衡器的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、鉴定后衡器是否遭到明显更改，以及其误差是否超过使用中的最大允许误差所进行的一种检查。

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