混凝土配料系统常见计量故障原因有哪些？
[ 摘 要 ] 针对混凝土配料称在检定和使用过程中遇到的常见计量故障进行原因分析，
并结合多年检定工作的实践经验，提出实际有效的解决方法和预防措施。
[ 关键词 ] 混凝土配料系统；计量故障；原因分析；解决方法；
近年来，随着房地产建筑市场的对预拌混凝土的需求与日俱增，混凝土配料系统已成为建筑行业不可缺少的设备之一。混凝土配料称计量是否准确，关系到使用者材料消耗成本的高低，关系到建筑工程的质量和进度，更关系到人们生命和财产的安全，是工程的重中之重。
混凝土配料称称重系统的每台称 （如水泥称、骨料称、粉煤灰称、水称和外加剂称等）均由承载配料仓（称体）、接线盒、称重传感器、控制仪表和连接线等部分组成。混凝土配料称的常见计量故障原因分析与解决方法，笔者整理如下表。
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故障现象
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原因分析
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解决方法
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骨料称计量失准 （不稳定、零点漂移、 线性超差、加载无反 应等）
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1. 计量斗不水平、受力不平衡而出现非线性的误差； 2. 物料粒度过大，加放料振动冲击，致使固定传感器的平面发生形变而受力异常； 3. 称体下有异物； 4. 设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的 粗细和干湿相差大； 5. 称斗卡住导致传感器不受力； 6. 输送皮带跑偏； 7. 传感器老化或过载。
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1. 调整计量斗的固定螺栓，使其水平； 2. 先将固定传感器的平面加垫片整体调平，增加传感器安装基础的刚性； 3. 检查计量斗的自由情况并清除掉称体下的异物； 4. 重新设定合理的配方，进行落差测量； 5. 处理卡滞处，必要时重新校称； 6. 调整输送皮带； 7. 将老化或过载损坏的传感器更换。
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水称计量失准 （不稳定、零点漂移、 线性超差、加载无反 应等）
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1. 接线头虚焊或松动接触不良； 2. 水中有杂质异物； 3. 称斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接； 4. 传感器密封不好，内部芯片受潮。
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1. 处理虚焊或松动的接线头； 2. 更换过滤器； 3. 把称斗焊接处割开，硬连接变成软连接； 4. 更换传感器。
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外加剂称计量失准 （不稳定、零点漂移、 线性超差、加载无反 应等） |
1. 外加剂称一般安装在高处，分度值小，容易受风力 影响； 2. 传感器的连线磨损破裂； 3. 接线盒进水、接头受潮 |
1. 安装风雨棚，采取防风措施； 2. 处理破损线，用锡焊焊实； 3. 先用电吹风吹干，放入干燥剂后，再环氧 树脂密封接线盒。 |
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水泥称计量失准 （不稳定、零点漂移、 线性超差、加载无反 应等）
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1. 称斗上粘料过多； 2. 排气管堵塞； 3. 水泥仓门没有密封关紧、出现进水现象； 4. 传感器与控制仪表之间的连接线路断路； 5. 仓门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，料门启闭迟滞。
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1. 清除粘料的异物，料斗内壁采取光亮抛光或涂覆防沾漆料； 2. 清扫排气管； 3. 密封关紧水泥仓门； 4. 处理或更换新的电缆线； 5. 料门开启机构和卸料气缸经常保养、加润滑剂。
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粉煤灰称计量失准 （不稳定、零点漂移、 线性超差、加载无反 应等）
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1. 传感器安装位置或方向不正确； 2. 传感器连接线接头松动或未用锡焊焊实，内部进水或应变片受损； 3. 电源不够稳定引起传感器性能不好； 4. 出料不干净。
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1. 传感器位置或方向重新安装； 2. 处理接头或更换传感器； 3. 用稳压电源供电，避免强电、强磁的干 扰； 4. 在称量斗上装上振动器，帮助出料干净利索。
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表中的方法，基本上可以应对混凝土配料系统日常出现的故障，希望可以解决广大用户和售后服务技术人员的各种难题。哈尔滨市东昌包装设备有限公司配备有一流的售后服务技术人员，可以解决各种衡器故障难题，欢迎来电咨询，也欢迎咨询电动定量包装称，散料累加称的相关技术难题。
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